文/图 羊城派记者 唐波
12月6日下午，由中国纺织工业联合会主办，纺织之光科技教育基金会协办的“纺织之光”2019年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会，在庄严的北京人民大会堂召开。东莞市金银丰机械实业有限公司、广东智创无水染坊科技有限公司凭其先进的“涤棉中厚织物短流程连续清洁染色技术与关键设备”，获得“纺织之光”科技进步一等奖。
颁奖现场
纺织织工业是国民经济的重要组成，然而传统的印染工艺却带来了巨大的环境污染，全球印染行业的废水排放量每年约为27亿吨，中国约占60%。目前全球比较规范的传统印染工艺，每吨涤纶织物染色消耗蒸汽约6吨，用水约50吨。印染行业低能效、高耗水问题十分突出，亟待技术革新。
东莞市金银丰机械实业有限公司、广东智创无水染坊科技有限公司长期致力于无水、少水清洁印染技术的研发，成立了中国纺织工程学会“无水少水清洁印染技术研发中心”，在印染技术的节能减排方面不断取得重大突破。
2018年11月，该公司研发的“分散染料无水染色技术及设备”通过了中国纺织工业联合会和中国环保产业协会的联合科技成果鉴定，鉴定结论为“国际领先”，这也是2018年全国纺织印染行业唯一一项被评为国际领先的技术。2019年6月，该技术荣获世界自然基金会（WWF）2019年度“气候创行者”称号，是中国纺织印染行业首次获此殊荣。2019年7月，该技术在2019年苏州国际创新创业大赛总决赛中，荣获“最具投资价值奖”。
10月24日，“涤纶织物少水连续式染色”正式列入工信部《印染行业绿色发展技术指南》，标志着无水少水连续染色技术进入了国家的政策引导层面。10月30日，该公司“分㪚染料无水连续染色技术”入选《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》；11月13日，该技术入选工信部、水利部联合编制的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》；11月25日，入选水利部《国家成熟适用节水技术目录》。这不单是对该技术的高度肯定，同时也为印染行业的健康发展指明了方向。
此次获得“纺织之光”科技进步一等奖的“涤棉中厚织物短流程连续清洁染色技术与关键设备”项目，是该公司在前期的“分㪚染料无水连续染色技术”基础上的扩展，该技术目前已申请了50多项专利。据公司总经理李智介绍，在前期技术仅适用于涤纶织物染色的基础上，把应用领域扩展到了棉和涤棉织物的染色，与传统印染技术相比，实现了低能耗、低水耗的连续清洁染色生产，年产万吨染色节约设备占地600平方米，完全无需蒸气，节约能耗30%以上，并节约了大量的染料和助剂，如果用于涤纶织物的染色，可以节水99%以上，如果用于棉类织物的染色，则可以实现少水、低碱、低盐甚至无盐染色，从原头上减少乃至杜绝了污染的产生，为印染企业节约成本30%以上。
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